Introducció:
Bateriamàquina de soldadura làserés un tipus d'equip que utilitza tecnologia làser per a la soldadura. S'utilitza àmpliament en la indústria de fabricació de bateries, especialment en el procés de producció de bateries de liti. Amb la seva alta precisió, alta eficiència i baixa zona afectada per la calor, la màquina de soldadura làser pot complir els alts requisits de qualitat de soldadura, velocitat i automatització en la producció moderna de bateries. Segons les diferents necessitats de soldadura i requisits del procés, les màquines de soldadura làser de bateries es poden classificar de manera diferent segons la font làser, el mètode de soldadura i el mètode de control de soldadura.
Classificació de la font làser del soldador làser
Els soldadors làser de bateria es poden classificar segons la font làser utilitzada. Els tipus comuns de font làser inclouen làsers d'estat sòlid i làsers de fibra.
Soldador làser d'estat sòlid: Estat sòlidmàquines de soldadura làserutilitzen làsers d'estat sòlid com a fonts làser. Els làsers d'estat sòlid solen estar compostos de cristalls dopats amb elements de terres rares (com ara els làsers YAG) o altres materials semiconductors. Aquest tipus de màquina de soldadura làser té una alta densitat d'energia, una alta qualitat de feix i estabilitat, i és adequada per a aplicacions amb requisits de qualitat de soldadura extremadament alts. Les màquines de soldadura làser d'estat sòlid poden proporcionar un feix làser més concentrat, que pot aconseguir una soldadura precisa i d'alta qualitat, especialment per a la soldadura fina de bateries, com ara peces de connexió internes de bateries, soldadura de plom, etc.
Soldadora làser de fibra: Les màquines de soldadura làser de fibra utilitzen làsers de fibra com a fonts làser. Els làsers de fibra utilitzen fibra òptica per transmetre làsers, que poden generar feixos làser d'alta potència i alta eficiència. Són compactes, fàcils d'integrar i altament adaptables. A causa de la flexibilitat i l'alta eficiència dels seus feixos làser, les màquines de soldadura làser de fibra són adequades per a la soldadura de bateries que requereixen més posicions de soldadura, especialment la soldadura de carcasses de bateries i tires de connexió en la producció a gran escala.
Classificació del mètode de soldadura amb soldador làser
Segons els diferents mètodes de soldadura, les soldadores làser de bateria es poden dividir en màquines de soldadura per punts i màquines de soldadura per fil.
Màquines de soldadura per puntsLes màquines de soldadura per punts s'utilitzen principalment per soldar punts de connexió de bateries. Aquest mètode de soldadura s'utilitza normalment per soldar les plaques positives i negatives de la bateria o altres punts de contacte més petits. La soldadura per punts té una velocitat ràpida i una baixa aportació de calor, cosa que pot evitar eficaçment el sobreescalfament i els danys a la bateria durant la soldadura. Les màquines de soldadura per punts són adequades per soldar bateries en sèrie o bateries en paral·lel. Els seus avantatges són l'alta qualitat de soldadura, l'alta eficiència de producció i la posició de soldadura precisa.
Soldadores de filferro: Les soldadores de filferro s'utilitzen principalment per soldar cables de connexió de bateries (com ara soldar cables d'elèctrode de bateria i cables de connexió de cable). En comparació amb la soldadura per punts, la soldadura per filferro sol requerir una velocitat de soldadura més lenta, però pot garantir una qualitat de soldadura més estable. És adequada per a connexions de soldadura llargues durant la soldadura de bateries per garantir la resistència i la durabilitat de les soldadures. Les soldadores de filferro s'utilitzen sovint per connectar bateries a circuits externs, especialment per a la producció de bateries d'alta potència.
Classificació del control de soldadura per a soldadors làser
Segons els diferents mètodes de control de soldadura,soldador làser de bateriaes poden dividir en màquines de soldar manuals i màquines de soldar automàtiques.
Soldadora manual: les màquines de soldadura manuals requereixen que els operadors controlin manualment el procés de soldadura, cosa que és adequada per a la producció de lots petits, experiments d'R+D o ocasions especials amb requisits d'alta precisió de soldadura. Les màquines de soldadura manuals es poden operar de manera flexible segons els requisits específics de la peça i el procés d'operació és relativament senzill, però per a la producció a gran escala, l'eficiència és baixa. Les màquines de soldadura manuals solen estar equipades amb equips auxiliars com ara sistemes d'alineació i posicionament làser per millorar la qualitat de la soldadura i la precisió de l'operació.
Soldadora automàtica: Les màquines de soldadura automàtiques estan equipades amb sistemes de control automàtic, que poden realitzar un control automàtic del procés de soldadura mitjançant programes preestablerts i són adequades per a la producció industrial a gran escala. Les màquines de soldadura automàtiques tenen una alta precisió i consistència de soldadura i poden realitzar soldadura contínua en poc temps per garantir l'estabilitat de la qualitat de la soldadura. Les màquines de soldadura automàtiques realitzen un funcionament totalment automàtic mitjançant sistemes de control PLC, sensors, sistemes visuals, etc., i poden ajustar automàticament els paràmetres de soldadura, reduir la intervenció humana i millorar l'eficiència de la producció i el control de qualitat.
Conclusió
Soldadora làser de bateriaes pot dividir en molts tipus segons la font làser, el mètode de soldadura i el mode de control. Cada tipus de màquina de soldar té els seus avantatges únics i escenaris aplicables. L'elecció d'una màquina de soldar adequada no només requereix tenir en compte els requisits de producció i els estàndards de qualitat de soldadura del producte, sinó també avaluar exhaustivament l'eficiència de la producció, el nivell d'automatització i els factors de cost. Per tant, en el procés de producció de bateries, la selecció de l'equip de soldadura juga un paper vital per garantir la qualitat del producte, millorar l'eficiència de la producció i reduir els costos de producció.
Si teniu cap pregunta o voleu saber-ne més, no dubteu acontacta amb nosaltres.
Sol·licitud de pressupost:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Data de publicació: 13 de novembre de 2024