Introducció:
Durant el procés de soldadura de lamàquina de soldadura per punts de bateria, el fenomen de la mala qualitat de la soldadura sol estar estretament relacionat amb els problemes següents, especialment la fallada de penetració al punt de soldadura o esquitxades durant la soldadura. Per garantir la qualitat de la soldadura i l'estabilitat de l'equip, es mostren alguns dels possibles motius i solucions:
El punt de soldadura no està penetrat i la pepita està mal formada
1. Sense fenomen de fuites:
Descripció del problema: durant el procés de soldadura, si el punt de soldadura no es pot fondre, normalment hi haurà un fenomen sense disposició de pepita "en forma de mongeta", que reduirà considerablement la resistència de la soldadura i constituirà un risc potencial de qualitat.
Solució: Assegureu-vos la configuració precisa de paràmetres com ara el corrent de soldadura, el temps i la pressió per evitar un corrent massa baix o un temps de soldadura massa curt.
Comproveu regularment si la configuració dels paràmetres de l'equip de soldadura és precisa.
2. Depuració de paràmetres de soldadura:
Descripció del problema: si el punt de soldadura no es fon durant la soldadura, pot estar relacionat amb una configuració incorrecta dels paràmetres.
Solució: ajusteu els paràmetres de soldadura com ara el corrent, el temps, la pressió, etc.
Si la depuració de paràmetres no és vàlida, comproveu el circuit d'alimentació principal (com ara si la tensió d'alimentació és estable) i si el transformador funciona correctament per evitar problemes de qualitat de soldadura a causa d'una font d'alimentació insuficient o danys al transformador.
Massa soldadures automàtiques per punts
1. Problemes d'aïllament entre el suport i el cos de la màquina:
Descripció del problema: si la resistència d'aïllament entre el suport i el cos de la màquina és deficient, pot provocar un curtcircuit local, afectant així l'efecte de soldadura.
Solució: comproveu l'aïllament entre el suport i el cos de la màquina per assegurar-vos que la seva resistència compleix els requisits.
2. Problemes de superfície de contacte:
Descripció del problema: si la superfície de contacte està molt oxidada o danyada, pot provocar que la resistència de contacte augmenti, augmentant així la calor i afectant la qualitat de la soldadura.
Solució: comproveu regularment la superfície de contacte, especialment la part flexible de la junta de coure, per evitar que s'oxidi o es desgasti.
Netejar i mantenir els punts de contacte per mantenir una bona conductivitat.
3. Requisits de gruix i càrrega de soldadura:
Descripció del problema: quan el gruix o la càrrega de la soldadura no compleix els requisits, el soldador pot sobreescalfar-se, afectant l'efecte de la soldadura.
Solució: comproveu els requisits de gruix i càrrega de la peça de treball soldada per assegurar-vos que les especificacions de la peça de treball soldada compleixen el rang de treball de l'equip.
Eviteu l'ús excessiu de l'equip i realitzeu la refrigeració i el manteniment regularment per evitar el sobreescalfament de l'equip.
4. Inspecció del sistema de refrigeració:
Descripció del problema: si hi ha un problema amb el sistema d'aigua de refrigeració (com ara una pressió d'aigua insuficient, un volum d'aigua insuficient o una temperatura de subministrament d'aigua inadequada), pot provocar que el braç elèctric es sobreescalfi i afecti l'efecte de soldadura.
Solució: comproveu la pressió de l'aigua, la temperatura i el flux d'aigua del sistema de refrigeració per assegurar-vos que el sistema estigui net i evitar que la brutícia obstrueixi el canal de refrigeració.
Esquitxades inesperades durant la soldadura
1. Corrent inestable:
Descripció del problema: les esquitxades durant la soldadura poden ser causades per un corrent excessiu o insuficient, especialment quan el corrent és inadequat, la piscina fos fàcilment és massa gran o massa petita, donant lloc a esquitxades.
Solució: ajusteu adequadament el corrent de soldadura per evitar un corrent excessiu o insuficient.
Realitzeu un calibratge regular de l'equip per garantir una sortida de corrent estable.
2. Resistència insuficient de la peça:
Descripció del problema: si la força de la peça de soldadura és insuficient, és possible que el corrent de soldadura no pugui fondre eficaçment la superfície de la peça de treball, provocant un mal efecte de soldadura i esquitxades.
Solució: comproveu el material i el gruix de la peça per assegurar-vos que és adequada per a la soldadura per punts.
Augmenteu adequadament el corrent de soldadura per millorar la resistència de la soldadura.
Conclusió
Durant el procés de soldadura, la clau per garantir la qualitat de la soldadura rau en un control precís dels paràmetres, un bon manteniment de l'equip i una selecció raonable de peces. La inspecció periòdica i la posada en servei dels equips de soldadura per garantir l'estabilitat del sistema de refrigeració, el sistema elèctric i els paràmetres de soldadura reduiran eficaçment els problemes comuns en la soldadura i milloraran la qualitat de la soldadura.
Heltec Energy és el vostre soci de confiança en la fabricació de bateries. Amb el nostre enfocament implacable en la investigació i el desenvolupament, juntament amb la nostra àmplia gamma d'accessoris de bateries, oferim solucions integrals per satisfer les necessitats en evolució de la indústria. El nostre compromís amb l'excel·lència, les solucions a mida i les sòlides associacions amb els clients ens converteixen en l'opció preferida per als fabricants i proveïdors de bateries a tot el món.
Si teniu cap pregunta o voleu obtenir més informació, no ho dubteuadreça't a nosaltres.
Sol·licitud de pressupost:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Hora de publicació: 14-nov-2024