bàner_de_pàgina

notícies

Precaucions de soldadura per a màquines de soldadura per punts de bateria

Introducció:

Durant el procés de soldadura de lamàquina de soldadura per punts de bateria, el fenomen de la mala qualitat de la soldadura sol estar estretament relacionat amb els següents problemes, especialment la fallada de penetració al punt de soldadura o les esquitxades durant la soldadura. Per garantir la qualitat de la soldadura i l'estabilitat de l'equip, les següents són algunes possibles raons i solucions:

El punt de soldadura no està penetrat i la pepita està mal formada

1. Sense fenomen de fuites:

Descripció del problema: Durant el procés de soldadura, si el punt de soldadura no es pot fondre, normalment hi haurà un fenomen de manca de disposició de pepita en "forma de mongeta", cosa que reduirà considerablement la resistència de la soldadura i generarà un risc potencial de qualitat.

Solució: Assegureu-vos de configurar amb precisió paràmetres com el corrent de soldadura, el temps i la pressió per evitar un corrent massa baix o un temps de soldadura massa curt.

Comproveu regularment si els paràmetres configurats per l'equip de soldadura són correctes.

2. Depuració de paràmetres de soldadura:

Descripció del problema: Si el punt de soldadura no es fon durant la soldadura, pot estar relacionat amb una configuració incorrecta dels paràmetres.

Solució: Ajustar els paràmetres de soldadura com ara el corrent, el temps, la pressió, etc.

Si la depuració dels paràmetres no és vàlida, comproveu el circuit d'alimentació principal (com ara si la tensió d'alimentació és estable) i si el transformador funciona correctament per evitar problemes de qualitat de soldadura a causa d'una font d'alimentació insuficient o danys al transformador.

Massa soldadures automàtiques per punts

1. Problemes d'aïllament entre el suport i el cos de la màquina:

Descripció del problema: Si la resistència d'aïllament entre el suport i el cos de la màquina és deficient, pot provocar un curtcircuit local, cosa que afectarà l'efecte de soldadura.

Solució: Comproveu l'aïllament entre el suport i el cos de la màquina per assegurar-vos que la seva resistència compleix els requisits.

2. Problemes de la superfície de contacte:

Descripció del problema: Si la superfície de contacte està molt oxidada o danyada, pot augmentar la resistència de contacte, augmentant així la calor i afectant la qualitat de la soldadura.

Solució: Comproveu regularment la superfície de contacte, especialment la part flexible de la junta de coure, per evitar que s'oxidi o es desgasti.
Netegeu i manteniu els punts de contacte per mantenir una bona conductivitat.

3. Requisits de gruix i càrrega de soldadura:

Descripció del problema: Quan el gruix o la càrrega de la soldadura no compleix els requisits, el soldador es pot sobreescalfar, cosa que afecta l'efecte de soldadura.

Solució: Comproveu el gruix i els requisits de càrrega de la peça soldada per assegurar-vos que les especificacions de la peça soldada compleixin el rang de treball de l'equip.

Eviteu l'ús excessiu de l'equip i realitzeu-ne el refredament i el manteniment regularment per evitar el sobreescalfament.

4. Inspecció del sistema de refrigeració:

Descripció del problema: Si hi ha un problema amb el sistema d'aigua de refrigeració (com ara una pressió d'aigua insuficient, un volum d'aigua insuficient o una temperatura de subministrament d'aigua inadequada), pot fer que el braç elèctric es sobreescalfi i afecti l'efecte de soldadura.

Solució: Comproveu la pressió, la temperatura i el cabal d'aigua del sistema de refrigeració per assegurar-vos que el sistema estigui net i evitar que la brutícia obstrueixi el canal de refrigeració.

Esquitxades inesperades durant la soldadura

1. Corrent inestable:

Descripció del problema: Les esquitxades durant la soldadura poden ser causades per un corrent excessiu o insuficient, especialment quan el corrent és inadequat, el bany de material fos és fàcilment massa gran o massa petit, cosa que provoca esquitxades.

Solució: Ajusteu adequadament el corrent de soldadura per evitar un corrent excessiu o insuficient.

Calibra l'equip regularment per garantir una sortida de corrent estable.

2. Resistència insuficient de la peça:

Descripció del problema: Si la resistència de la peça de soldadura és insuficient, és possible que el corrent de soldadura no pugui fondre eficaçment la superfície de la peça, cosa que provocarà un efecte de soldadura deficient i esquitxades.

Solució: comproveu el material i el gruix de la peça per assegurar-vos que sigui adequada per a la soldadura per punts.

Augmenteu adequadament el corrent de soldadura per millorar la força de soldadura.

Conclusió

Durant el procés de soldadura, la clau per garantir la qualitat de la soldadura rau en un control precís dels paràmetres, un bon manteniment de l'equip i una selecció raonable de la peça. La inspecció i la posada en marxa regulars de l'equip de soldadura per garantir l'estabilitat del sistema de refrigeració, el sistema elèctric i els paràmetres de soldadura reduiran eficaçment els problemes comuns en la soldadura i milloraran la qualitat de la soldadura.

Heltec Energy és el vostre soci de confiança en la fabricació de paquets de bateries. Amb el nostre enfocament constant en la investigació i el desenvolupament, juntament amb la nostra àmplia gamma d'accessoris per a bateries, oferim solucions integrals per satisfer les necessitats canviants de la indústria. El nostre compromís amb l'excel·lència, les solucions a mida i les sòlides associacions amb els clients ens converteixen en l'opció de referència per als fabricants i proveïdors de paquets de bateries de tot el món.

Si teniu cap pregunta o voleu saber-ne més, no dubteu acontacta amb nosaltres.

Sol·licitud de pressupost:

Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Data de publicació: 14 de novembre de 2024