Introducció ：
Durant el procés de soldadura delMàquina de soldadura per punts de bateria, El fenomen de la mala qualitat de soldadura sol estar estretament relacionat amb els problemes següents, especialment el fracàs de la penetració en el punt de soldadura o la ruptura durant la soldadura. Per garantir la qualitat de soldadura i l'estabilitat de l'equip, hi ha algunes raons i solucions possibles:
El punt de soldadura no està penetrat i el Nugget està mal format
1. No hi ha fenomen de fuites:
Descripció del problema: Durant el procés de soldadura, si el punt de soldadura no es pot fondre, normalment hi haurà un fenomen de la disposició de nugget en forma de mongetes, que reduirà molt la força de soldadura i formarà un risc de qualitat potencial.
Solució: assegureu -vos que la configuració precisa de paràmetres com el corrent de soldadura, el temps i la pressió per evitar un temps de soldadura massa baix o massa curt.
Comproveu regularment si la configuració dels paràmetres dels equips de soldadura és exacta.
2. Depuració de paràmetres de soldadura:
Descripció del problema: si el punt de soldadura no es fon en la soldadura, pot estar relacionat amb la configuració de paràmetres indeguts.
Solució: Ajusteu els paràmetres de soldadura com el corrent, el temps, la pressió, etc.
Si la depuració dels paràmetres no és vàlid, comproveu el circuit de potència principal (com ara si la tensió d’alimentació és estable) i si el transformador funciona correctament per evitar problemes de qualitat de soldadura a causa d’una font d’alimentació insuficient o danys del transformador.
Massa soldadures automàtiques
1. Problemes d’aïllament entre el suport i el cos de la màquina:
Descripció del problema: Si la resistència d’aïllament entre el suport i el cos de la màquina és pobre, pot provocar un curtcircuit local, afectant així l’efecte de soldadura.
Solució: comproveu l’aïllament entre el suport i el cos de la màquina per assegurar -se que la seva resistència compleixi els requisits.
2. Problemes de superfície de contacte:
Descripció del problema: si la superfície de contacte està greument oxidada o danyada, pot augmentar la resistència del contacte, augmentant així la calor i afectant la qualitat de soldadura.
Solució: Comproveu regularment la superfície de contacte, especialment la part de l’articulació flexible de l’articulació de coure, per evitar que s’oxidi o es desgasti.
Netegeu i mantingueu els punts de contacte per mantenir una bona conductivitat.
3. Espessor de soldadura i requisits de càrrega:
Descripció del problema: Quan el gruix o la càrrega de la soldadura no compleix els requisits, el soldador pot sobreescalfar, afectant l'efecte de soldadura.
Solució: comproveu els requisits de gruix i càrrega de la peça soldada per assegurar -vos que les especificacions de la peça soldada compleixen la gamma de treball de l'equip.
Eviteu l’ús excessiu de l’equip i realitzeu regularment el refredament i el manteniment per evitar el sobreescalfament de l’equip.
4. Inspecció del sistema de refrigeració:
Descripció del problema: Si hi ha un problema amb el sistema d’aigua de refrigeració (com ara la pressió d’aigua insuficient, el volum d’aigua insuficient o la temperatura de subministrament d’aigua inadequat), pot provocar que el braç elèctric s’escalfi i afecti l’efecte de soldadura.
Solució: comproveu la pressió de l’aigua, la temperatura i el flux d’aigua del sistema de refrigeració per assegurar -vos que el sistema estigui net i evitar que la brutícia obstrueixi el canal de refrigeració.
Spera inesperat durant la soldadura
1. Corrent inestable:
Descripció del problema: el raig durant la soldadura pot ser causat per un corrent excessiu o insuficient, sobretot quan el corrent és inapropiat, la piscina fos és fàcilment massa gran o massa petita, donant lloc a un raig.
Solució: Ajusteu adequadament el corrent de soldadura per evitar corrent excessiu o insuficient.
Realitzeu una calibració regular de l'equip per assegurar la sortida de corrent estable.
2. Força de treball insuficient:
Descripció del problema: si la força de la peça de soldadura és insuficient, és possible que el corrent de soldadura no pugui fondre eficaçment la superfície de la peça, donant lloc a un mal efecte de soldadura i esclat.
Solució: comproveu el material i el gruix de la peça per assegurar -vos que sigui adequat per a la soldadura puntual.
Augmenteu adequadament el corrent de soldadura per millorar la força de soldadura.
Conclusió
Durant el procés de soldadura, la clau per garantir la qualitat de la soldadura rau en el control de paràmetres precís, el bon manteniment dels equips i la selecció raonable de la peça. Inspecció i posada en servei regular d’equips de soldadura per assegurar l’estabilitat del sistema de refrigeració, el sistema elèctric i els paràmetres de soldadura reduiran eficaçment problemes comuns en la soldadura i millorar la qualitat de la soldadura.
Heltec Energy és el vostre soci de confiança en la fabricació de paquets de bateries. Amb el nostre enfocament implacable en la investigació i el desenvolupament, juntament amb la nostra àmplia gamma d’accessoris de bateries, oferim solucions úniques per satisfer les necessitats en evolució de la indústria. El nostre compromís amb l’excel·lència, les solucions a mida i les fortes col·laboracions dels clients ens converteixen en l’elecció dels fabricants i proveïdors de paquets de bateries a tot el món.
Si teniu cap pregunta o voleu obtenir més informació, no ho dubteuArribar -nos a nosaltres.
Sol·licitud de pressupost:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Posat Post: 14-2024 de novembre