Introducció:
Bateria de litiés una bateria recarregable que utilitza metall de liti o compostos de liti com a material d'ànode de la bateria. S'utilitza àmpliament en dispositius electrònics portàtils, vehicles elèctrics, sistemes d'emmagatzematge d'energia i altres camps. Les bateries de liti ens han canviat la vida. A continuació, fem una ullada a la cocció del pol, al bobinat del pol i al nucli a la closca en la preparació de bateries de liti.
Cocció de pols
El contingut d'aigua a l'interiorbateria de litis'han de controlar estrictament. L'aigua té un gran impacte en el rendiment de la bateria de liti, afectant indicadors com la tensió, la resistència interna i l'autodescàrrega.
Un contingut excessiu d'aigua provocarà el desballestament del producte, la degradació de la qualitat i fins i tot l'explosió del producte. Per tant, en múltiples processos de producció de bateries de liti, els pols positius i negatius, les cèl·lules i les bateries s'han de coure al buit diverses vegades per eliminar la màxima aigua possible.
Enrotllament de pal
La peça de pol esqueixada s'enrotlla en una forma de nucli en capes mitjançant la rotació de l'agulla de bobina. El mètode d'embolcall normal és el diafragma, l'elèctrode positiu, el diafragma, l'elèctrode negatiu i el diafragma recobert s'enfronta a l'elèctrode positiu. Generalment, l'agulla de bobina és prismàtica, el·líptica o circular. Teòricament, com més rodona sigui l'agulla d'enrotllament, millor s'adaptarà el nucli, però l'agulla de bobinat circular fa que l'orella del pal es plegui més seriosament.
Durant el procés de bobinat, el CCD s'utilitza per a la detecció i correcció, i es detecta la distància entre els elèctrodes positius i negatius i la distància entre els elèctrodes positius i negatius i el diafragma.
Procés de producció de bobinats de pal
L'escletxabateria de litiLes peces de pols positives i negatives, les peces de pols negatives i el separador s'enrotllen junts a través del mecanisme d'agulla de bobinatge de la màquina de bobinatge. Les peces del pol positiu i negatiu adjacents estan aïllades pel separador per evitar curtcircuits. Un cop finalitzat el bobinat, el nucli del bobinat es fixa amb la cinta de la cua per evitar que s'estengui i, a continuació, flueix al següent procés.
El més important d'aquest procés és assegurar-se que no hi hagi un curtcircuit de contacte físic entre els elèctrodes positius i negatius, i que l'elèctrode negatiu pugui cobrir completament l'elèctrode positiu tant en sentit horitzontal com vertical.
Enrotlleu el nucli a la closca
Abans de posar el nucli del rotlle a la carcassa, cal realitzar una tensió de prova Hi-Pot de 200 ~ 500 V (per provar si hi ha un curtcircuit d'alta tensió) i un tractament al buit (per controlar encara més la pols abans de posar-la a l'interior). la closca). Els tres punts de control principals de les bateries de liti són la humitat, les rebaves i la pols.
Enrotlla el nucli al procés de producció de closca
Un cop finalitzat el procés anterior, el coixinet inferior es col·loca a la part inferior del nucli del rotllo i l'orella del pol negatiu es doblega de manera que la superfície de l'orella del pol s'enfronti al forat del nucli del rotllo i, finalment, s'insereix verticalment a la carcassa d'acer o a la carcassa d'alumini. L'àrea de la secció transversal del nucli del rotllo és inferior a l'àrea de la secció transversal de la carcassa d'acer, i la taxa d'entrada de la carcassa és d'uns 97% ~ 98,5%, perquè el valor de rebot de la peça polar i el grau s'ha de tenir en compte la injecció de líquid durant el període posterior.
Heltec es compromet a convertir-se en un proveïdor líder mundial de solucions de bateries de liti per satisfer les necessitats de tot tipus de clients. La nostra empresa ofereix una varietat de bateries de liti, incloses les bateries de liti de drons,bateries de liti del carro de golf, bateries de liti de carretons elevadors, etc., per garantir que els productes compleixin els estàndards internacionals i les especificacions de la indústria. D'acord amb les necessitats específiques dels clients, oferim solucions personalitzades de bateries de liti, com ara: personalització de capacitat i mida, diferents voltatges i característiques de descàrrega. Trieu Heltec i experimenteu el vostre viatge amb la bateria de liti.
Conclusió
Cada pas en elbateria de litiEl procés de processament s'ha de controlar estrictament per garantir la seguretat i el rendiment del producte final. Amb l'avenç de la tecnologia, moltes empreses també exploren constantment nous materials i processos per millorar la densitat d'energia i la vida útil de les bateries.
Heltec Energy és el vostre soci de confiança en la fabricació de bateries. Amb el nostre enfocament implacable en la investigació i el desenvolupament, juntament amb la nostra àmplia gamma d'accessoris de bateries, oferim solucions integrals per satisfer les necessitats en evolució de la indústria. El nostre compromís amb l'excel·lència, les solucions a mida i les sòlides associacions amb els clients ens converteixen en l'opció preferida per als fabricants i proveïdors de bateries a tot el món.
Si teniu cap pregunta o voleu obtenir més informació, no ho dubteuadreça't a nosaltres.
Sol·licitud de pressupost:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Hora de publicació: 28-octubre-2024