Introducció ：
Bateria de litiés una bateria recarregable que utilitza compostos metàl·lics de liti o liti com a material d'ànode de la bateria. S'utilitza àmpliament en dispositius electrònics portàtils, vehicles elèctrics, sistemes d'emmagatzematge d'energia i altres camps. Les bateries de liti ens han canviat la vida. A continuació, fem una ullada a la cocció del pal, al bobinatge del pal i al nucli a la closca en la preparació de les bateries de liti.
Polí
El contingut d'aigua dins delbateria de litiS'ha de controlar estrictament. L’aigua té un gran impacte en el rendiment de la bateria de liti, afectant indicadors com la tensió, la resistència interna i l’auto-descàrrega.
El contingut excessiu d’aigua comportarà el desballestament de productes, la degradació de la qualitat i fins i tot l’explosió de productes. Per tant, en múltiples processos de producció de bateries de liti, els pols, les cèl·lules i les bateries positives i negatives s’han de buidar al forn diverses vegades per eliminar la major quantitat d’aigua possible.
Pol de bobinatge
La peça de pol de l'escletxa s'enrotlla en una forma de nucli en capes a través de la rotació de l'agulla. El mètode d’embolcall normal és el diafragma, l’elèctrode positiu, el diafragma, l’elèctrode negatiu i el diafragma recobert s’enfronta a l’elèctrode positiu. Generalment, l’agulla sinuosa és prismàtica, el·líptica o circular. Teòricament, com més arrodoneixi l’agulla sinuosa, millor s’adaptarà el nucli, però l’agulla de l’enrotllament circular fa que l’orella del pal es plegui més seriosament.
Durant el procés de bobinatge, CCD s’utilitza per a la detecció i la correcció, i es detecta la distància entre els elèctrodes positius i negatius i la distància entre els elèctrodes positius i negatius i el diafragma.
Procés de producció de bobinatge de pols
L’escletxabateria de litiLes peces de pols positives i negatives, les peces de pols negatives i el separador s’enrotllen a través del mecanisme d’agulla enrotllada de la màquina enrotllada. Les peces positives i negatives adjacents són aïllades pel separador per evitar el curtcircuit. Un cop finalitzada el bobinatge, el nucli de bobinatge es fixa amb la cinta de la cua per evitar que es propagui, i després flueix al següent procés.
El més important en aquest procés és assegurar -se que no hi ha un curtcircuit de contacte físic entre els elèctrodes positius i negatius, i que l’elèctrode negatiu pot cobrir completament l’elèctrode positiu tant en les direccions horitzontals com en verticals.
Rodar el nucli a la closca
Abans que el nucli del rotlle es posi a la closca, és necessari realitzar una tensió de prova Hi-Pot de 200 ~ 500V (per provar si hi ha un curtcircuit d’alta tensió) i un tractament al buit (per controlar més pols abans de posar-lo a la closca). Els tres punts principals de control de les bateries de liti són la humitat, les burrs i la pols.
Enrotlleu el nucli al procés de producció de shell
Un cop finalitzat el procés anterior, el coixinet inferior es col·loca a la part inferior del nucli del rotlle i l’orella de pol negatiu es doblega de manera que la superfície de l’oïda del pol s’enfronta al forat del nucli del rotlle i, finalment, s’insereix verticalment a la closca d’acer o a la closca d’alumini. La superfície transversal del nucli del rotlle és inferior a la superfície transversal de la closca d’acer i la taxa d’entrada de closca és d’un 97%~ 98,5%, perquè s’ha de considerar el valor de rebot de la peça de pol i el grau d’injecció de líquids durant el període posterior.
Heltec es compromet a convertir -se en un proveïdor global de solucions de bateries de liti per satisfer les necessitats de tot tipus de clients. La nostra empresa ofereix una gran varietat de bateries de liti, incloses les bateries de liti drone,Bateries de liti del carretó de golf, bateries de liti de muntacàrregues, etc., per assegurar -se que els productes compleixin els estàndards internacionals i les especificacions de la indústria. Segons les necessitats específiques dels clients, proporcionem solucions personalitzades de bateries de liti, com ara: personalització de capacitat i mida, diferents tensions i característiques de descàrrega. Trieu HELTEC i experimenteu el vostre viatge de bateria de liti.
Conclusió
Cada pas a labateria de litiEl procés de processament ha de ser controlat estrictament per assegurar la seguretat i el rendiment del producte final. Amb l’avanç de la tecnologia, moltes empreses també exploren constantment nous materials i processos per millorar la densitat d’energia i la vida útil de les bateries.
Heltec Energy és el vostre soci de confiança en la fabricació de paquets de bateries. Amb el nostre enfocament implacable en la investigació i el desenvolupament, juntament amb la nostra àmplia gamma d’accessoris de bateries, oferim solucions úniques per satisfer les necessitats en evolució de la indústria. El nostre compromís amb l’excel·lència, les solucions a mida i les fortes col·laboracions dels clients ens converteixen en l’elecció dels fabricants i proveïdors de paquets de bateries a tot el món.
Si teniu cap pregunta o voleu obtenir més informació, no ho dubteuArribar -nos a nosaltres.
Sol·licitud de pressupost:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Posada: el 28 d'octubre de 2014