Introducció:
3 en 1màquina de soldadura per punts làser, com a equip de soldadura avançat que integra funcions de soldadura làser, neteja làser i marcatge làser, el seu disseny innovador li permet satisfer plenament les diverses necessitats de processament, ampliant significativament l'abast de l'aplicació de l'equip i millorant considerablement l'eficiència del treball.
Característiques de la funció de soldadura làser
La funció de soldadura làser d'aquestmàquina de soldadura làserTé un rendiment excel·lent i pot aconseguir una soldadura d'alta qualitat per a diversos materials metàl·lics com ara acer inoxidable, aliatge d'alumini, coure, etc. Té la característica d'alta precisió, que pot localitzar amb precisió la posició de soldadura i garantir la precisió i la consistència de la soldadura. L'avantatge de la zona afectada per la calor és extremadament destacat. Durant el procés de soldadura, té un impacte tèrmic mínim sobre els materials metàl·lics circumdants, evitant eficaçment problemes com la deformació del material i els canvis en la microestructura i les propietats causats pel sobreescalfament. La unió soldada no només és estèticament agradable, suau i sense defectes evidents, sinó que també té una alta resistència i pot suportar forces externes significatives, garantint la fiabilitat de la zona soldada. Especialment adequada per soldar metalls de paret prima, pot resoldre eficaçment els problemes de costures desiguals i força de soldadura insuficient que sovint es produeixen en els processos de soldadura tradicionals, proporcionant solucions eficients i d'alta qualitat per a la soldadura de metalls de paret prima.
Característiques de la funció de marcatge làser
La funció de marcatge làser de lamàquina de soldadura làserpot aconseguir una identificació, gravat i impressió de codis QR d'alta precisió a la superfície de la peça. Pel que fa a la traçabilitat del producte, marcant amb precisió informació clau com ara el lot del producte, la data de producció i el número de producció, pot facilitar a les empreses el seguiment i la gestió de tot el procés de producció, circulació i vendes del producte amb precisió. En el camp de la identitat de marca, és possible marcar de manera clara i persistent el logotip, el nom, etc. de la marca de l'empresa a la superfície dels productes, millorant la imatge de marca i el reconeixement del producte. Pel que fa a l'etiquetatge antifalsificació, l'alta precisió i la no replicabilitat de la tecnologia de marcatge làser s'utilitzen per crear patrons i codis antifalsificació complexos, evitant eficaçment que els productes siguin falsificats i millorant considerablement el valor afegit dels productes, proporcionant un fort suport a la protecció de la marca i la millora de la competitivitat del mercat de les empreses.
Característiques de la funció de neteja làser
La funció de neteja làser demàquina de soldadura làserutilitza el principi de l'enfocament làser d'alta energia per eliminar eficaçment diverses impureses com ara taques d'oli, òxid i capes d'òxid de les superfícies metàl·liques. En comparació amb els mètodes de neteja tradicionals, té molts avantatges significatius. En primer lloc, és un mètode de neteja ecològic i respectuós amb el medi ambient que no genera cap contaminació secundària durant tot el procés i no representa cap dany per al medi ambient. En segon lloc, durant el procés de neteja, és possible aconseguir un substrat no destructiu sense causar cap dany a les propietats originals i l'estructura superficial del material metàl·lic. El més important és que la neteja làser no requereix l'ús de reactius químics ni consumibles addicionals, cosa que no només redueix el risc de contaminació ambiental causat per l'ús de reactius químics, sinó que també redueix considerablement els costos de neteja, estalviant despeses operatives per a les empreses.
Escenaris d'aplicació:
Fabricació de vehicles de nova energia
Soldadura i neteja de mòduls de bateria: En el procés de producció de nous mòduls de bateria per a vehicles energètics, es pot utilitzar una màquina de soldadura per punts 3 en 1 per soldar múltiples cel·les de bateria en mòduls. La seva soldadura làser d'alta precisió pot garantir la fiabilitat de les connexions de la bateria, reduir la resistència i millorar el rendiment de càrrega i descàrrega i la seguretat dels mòduls de bateria. Abans de soldar, utilitzeu la funció de neteja làser per eliminar les taques d'oli i les capes d'òxid a la superfície dels elèctrodes de la bateria per garantir la qualitat de la soldadura. Un cop finalitzada la soldadura, el lot de producció, els paràmetres de les cel·les i altra informació es marquen a la carcassa del mòdul de bateria mitjançant la funció de marcatge làser per a la traçabilitat del producte i el control de qualitat.
Tractament superficial de components d'automoció: La carcassa del motor, el cub de roda i altres components dels vehicles de nova energia requereixen neteja i etiquetatge superficial durant el procés de fabricació. La neteja amb làser pot eliminar les taques d'oli de mecanitzat i les incrustacions d'òxid a la superfície dels components, millorant la qualitat de la superfície i l'adherència del recobriment. El marcatge làser es pot utilitzar per marcar el model, la data de producció, el codi QR i altra informació dels components, facilitant la gestió de la producció i el servei postvenda. A més, per a la reparació de soldadura d'algunes peces d'automoció d'aliatge d'alumini, aquest equip també pot tenir un paper important per aconseguir una reparació de soldadura d'alta precisió i garantir el rendiment de les peces.
Fabricació de productes electrònics de consum
Fabricació de telèfons mòbils: En el procés de fabricació de plaques base per a telèfons mòbils, les màquines de soldadura per punts 3 en 1 poden aconseguir una soldadura d'alta precisió de xips i plaques de circuits, garantint connexions elèctriques estables dels productes electrònics. La funció de neteja làser pot eliminar el flux residual i les impureses de la superfície de la placa base, millorant la fiabilitat de la placa base. En la fabricació de carcasses per a telèfons mòbils, el marcatge làser pot gravar patrons exquisits, logotips de marca i models de productes en carcasses metàl·liques o de plàstic, millorant la bellesa de l'aspecte i el reconeixement de marca dels telèfons mòbils.
Fabricació de tauletes òptiques: La soldadura del marc de la pantalla, el marc metàl·lic intern i el marcatge decoratiu a la superfície de la carcassa de la tauleta òptica es poden completar amb una màquina de soldadura per punts 3 en 1. El seu disseny portàtil facilita la soldadura flexible i el tractament superficial de components de tauletes òptiques de diferents mides i formes per als operadors. El sistema de control intel·ligent garanteix la consistència i l'estabilitat del procés, millorant l'eficiència de la producció i la qualitat del producte de les tauletes òptiques.
Màquina de soldadura làser Heltec
- El cantilever adopta una estructura d'enllaç de tres eixos, que té una alta flexibilitat i una soldadura més precisa.
- La velocitat de soldadura és més ràpida que el mètode tradicional i millora l'eficiència de la producció.
- Aconseguir soldadura multiforma mitjançant el control del programa i adaptar-se de manera flexible als requisits de soldadura de diverses formes complexes 0 Equipat amb programari de funcions de processament gràfics, que facilita el funcionament.
- Utilitza un sistema de control avançat i lents d'alta qualitat i té una estabilitat molt bona. Pot funcionar contínuament durant molt de temps amb una qualitat de soldadura estable.
- Soldadura diversificada, no només pot soldar un sol patró, sinó també marcar i dibuixar. És fàcil i eficient.
- Segons els diferents materials de soldadura, la forma d'ona d'energia de sortida es pot configurar i controlar per aconseguir un efecte de soldadura més ideal.
- Elmàquina de soldadura làserLa carcassa està engrossida i reforçada, cosa que es pot utilitzar com a banc de treball altament rígid, eliminant la necessitat d'un banc de treball addicional i millorant l'ús de l'espai.
Sol·licitud de pressupost
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Data de publicació: 10 d'abril de 2025